ATL MEGALOS evo
800 - 900 - 1000 - 1100 - 1200
Banco 1100 mm
- 3° guida di appoggio
- Struttura monolitica
- Canotto contropunta rotante
| Caratteristiche tecniche | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Controllo numerico | Mod. | Fagor (Fanuc / Siemens / Heidenhain) | ||||
| Altezza punte | mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
| Diametro ammesso sul banco | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| Diametro ammesso sulla slitta | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
| Distanza tra le punte | mm | 2000... 16000 | ||||
| Larghezza del banco | mm | 1100 | ||||
| Numero delle guide | N. | 3 (2+1) | ||||
| Peso Max ammesso tra le punte | Kg | 18000 | ||||
| Diametro foro del mandrino | mm | 130 | ||||
| Naso del mandrino | Asa | 15" (20") | ||||
| Gamme velocità (Automatiche) | N. | 4 | ||||
| Velocità del mandrino | rpm | 0:400 | ||||
| Potenza motore mandrino (S6/S1) | Kw | 71/51 (100/71) | ||||
| Corsa carro trasversale | mm | 1200 | ||||
| Movimento rapido asse X-Z | m/min | 8 | ||||
| Diametro canotto contropunta | mm | 240 canotto rotante | ||||
| Corsa canotto contropunta | mm | 300 | ||||
| Cono interno canotto contropunta | Morse | 80; 1:7 | ||||
| Peso | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Peso del tornio da 3000 mm (D.P.) | Kg | 27000 | 29000 | 31000 | 33000 | 35000 |
| Ogni metro supplementare | Kg | +2500 | ||||
| Optional |
|---|
| Grandi passaggio barra |
Dotazioni standard
- CNC FAGOR / SIEMENS / FANUC / HEIDENHAIN
- Bancale – Testa – Contropunta – Carri realizzati mediante fusione di ghisa
- Struttura monolitica
- 3° guida di appoggio inferiore
- Testa con n. 4 gamme automatiche
- Guide del bancale temprate ad induzione durezza 50-55 HRC e rettificate
- Linea mandrino supportata mediante cuscinetti di alta precisione
- Scorrimento dei carri su materiale antifrizione
- Viti a ricircolo di sfere certificate e rettificate ad alta precisione su asse X e Z (fino a d.p. 5000 mm) oltre movimentazione del carro longitudinale tramite cremagliera temprata e rettificata a denti inclinati con doppio pignone precaricato e n. 2 motori
- Impianto elettrico con comandi a bassa tensione, è disposta in apposito armadietto chiuso ermeticamente. Il materiale è originale Siemens e/o Schneider
- Lubrificazione automatica gestita da CNC
- Carenatura completa con ante scorrevoli ed illuminazione della zona lavoro con lampade a led
- Pulsantiera di controllo e programmazione, video e volantini montati su pensile mobile e orientabile (per collocarlo nella posizione più favorevole all’operatore)
- Protezioni telescopiche delle guide trasversali
- Protezioni a norma di legge
- Vasca / Vasche per la raccolta dei trucioli su ruote
- Impianto refrigerante con elettropompa
- Micron di sicurezza (anti collisione) per asse X, Z e contropunta
- Fine corsa per asse X, Z e contropunta
- Lunetta fissa
- Spostamento della contropunta lungo il bancale motorizzato
- Contropunta con canotto interno rotante
- Luce a 3 colori (stato macchina)
- Scambiatore di calore per raffreddamento olio nella testa
- Volantino elettronico portatile
- Chiavi di servizio – Manuale – Libro di programmazione CNC – Macchina a norme CE
Dotazioni opzionali
- Autocentranti idraulici o pneumatici
- Autocentranti manuali
- Piattaforma manuale a 4 morsetti indipendenti
- Torretta manuale
- Torretta automatica a 4 posizioni
- Torretta automatica a disco a 8/12 posizioni
- Torrette automatica a disco MOTORIZZATA a 8/12 posizioni
- Asse “C” in continuo con movimento tramite motore mandrino o motore indipendente
- Asse “Y”
- Canotto contropunta con movimento idraulico
- Contropunta con bloccaggio/sbloccaggio idraulico della base contropunta lungo il bancale
- Evacuatore di trucioli
- Lunette idrauliche
- Lunetta fissa con Ø maggiori rispetto allo standard
- Lunetta a culla per grandi pesi
- Lunetta mobile
- Supporto portabareno applicato sul carro
- Unità di rettifica
- Unità di fresatura
- Volantini montati sul carro tipo torni convenzionali
- Condizionatore armadio elettrico
- Aspiratore fumi
- Sonda di misura dell’utensile
- Sonda di misura del pezzo
- Righe ottiche pressurizzate su asse X e Y
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